旋臂起重机是一种中小型的起重设备。在旋臂起重机中,它是由取物装置、金属机构以及驱动装置和操作控制系统、工作机构等组合而成的。
旋臂起重机在使用时,通过对控制系统的操纵,驱动装置就将动力能有效的转换为机械能,并将将作用力和运动速度传递给取物装置,取物装置把被搬运物料与起重机联系起来,通过工作机构单独或组合运动,完成物料搬运任务。可移动的金属结构将各组成部分连接成一个整体,并承载起重机的自重和吊重。
起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构,被称为旋臂起重机的四大机构。旋臂起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动,达到搬运物料的目的。
起升机构是用来进行物料垂直升降的机构,是起重机、基本的机构。只要有起升机构,该机构就可以称为起重设备。
运行机构是用来实现水平搬运物料的机构。有些运行机构仅用来调整旋臂起重机的工作位置。
变幅机构是通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度的机构。
旋转机构可使臂架绕着旋臂起重机的垂直轴线作回转运动,使旋臂起重机可以在环形空间内运移物料。而变幅机构和旋转机构是旋臂起重机所特有的工作机构。
悬臂吊起重机有着起重大、经济耐用、操作灵便、节能等优点,广泛用于机械制造、轻工、铁路、港口、重工、化工、建筑等行业。没有一个好的轨道梁悬臂吊的工作也会陷入困难,甚至引发安全事故。
那么对于轨道梁有着哪些的要求:
(1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2~7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。
(2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。
1.梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。
2.梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。
3.梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm。
(3)混凝土找平层的施工要求
1.混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30~50mm。
2.找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。
3.根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214~310m设置一个控制标高的基准点。
4. 施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。
5.用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,
6.洒水湿润后即可浇筑混凝土。
7.混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。
所以只有把混凝土轨道梁安装好以后,才能让悬臂吊起重机安全的进入工作状态。
室外吊运机支架分为:底座、支杆、拉杆、立柱、吊臂、五个部分,我们平时对立柱与吊臂了解的比较躲一些,但是对于底座上面安装立杆起到了什么作用呢?
800公斤1000公斤室外吊运机上面的拉杆是焊接而成,小于800公斤的小型吊机拉杆是可以拆卸使用螺丝螺母紧固即可!
拉杆可起到支撑整个电动吊机,辅助底座与立柱提供力量,伸缩式悬臂吊机,在吊运的过程中只要不超载使用只要有立杆会使用很长时间,
十多年来我们根据不断变化的市场行情,坚持以人为本的原则,研发了品种多样的室内、室外吊运机,将建筑行业,装饰装修行业上料难、不安全的解决。并在此基础上延伸开发了移动吊运,固定吊运和车载吊运等设备,敬请每个用户放心使用。
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